，俗称FRP（Fiber Reinforced Plastics）亦称作GRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。它具有不生锈、不发霉、耐腐蚀、轻质高强、电性能好、热性能好、可设计性好、工艺优良等特点。

　　基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。

　　①手糊法：用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，日本的手糊法仍占50%。。

　　②喷射法：使用喷射机将玻璃纤维切断(通常切成25～30mm长)并与树脂一起喷到模具表面，再用辊子将沉积物压平实，同时去除气泡，一般在室温条件下固化。玻璃纤维含量在30％左右。

　　③模压法：是将热固性塑料的模压料放在已经加热到指定温度的模具中加压，使物料熔融流动并能均匀地充满模腔，经过一定时间固化成型，然后将模压制品取出，再进行必要的辅助加工，即得所需产品。

　　④RTM法（树脂传递模塑）：制作RTM模具所用的模具胶衣应有较高的冲击韧性，较高的耐热性能及较低的收缩率，一般可采用乙烯基酯型的模具胶衣。RTM模具树脂一般也要求耐热性及刚性好，有一定的冲击韧性，收缩率小或接近零收缩。

　　石膏模特点是耐热、价廉、导热系数小、复印性好。一般用于制作母模。制造方便，适于大型制品。但是不耐用，怕冲击，干燥慢。多用于单一产品以及线型复杂的产品，如浮雕等。所用的石膏多为半水石膏即熟石膏。与水泥模一样，可用砖头、木材做骨架基础，再覆以石膏层造型。为了提高刚度，防止裂纹，可在石膏中加入足够的填料，如加入石英，可减少收缩和裂纹，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加强度。也有人提出用石膏加入适量乳胶，用水稀释来制模，强度好，不起粉等。 石膏模可用作低熔点合金模的母模，在热态下浇铸合金。用石膏母模翻制石膏铸型(子模)时，母模表面要涂以分离剂，如钾皂溶液、变压器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油，或汽油十凡士林等。石膏模可用带水笔蘸取石膏粉进行修补。石膏模烘干工艺是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷却后用金相砂纸轻轻抛光，然后再烘(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L。

　　金属模具是模压成型工业领域经常用到的一类成型模具，它耐高温，较符合模压成型工艺的要求。根据玻璃钢花盆的常见尺寸，设计模具的形状及其尺寸为长1000mm，宽400mm，高220mm，为便于脱模地面和侧面夹角为89°。玻璃钢花盆成型工艺有多种，可采用手糊成型和模压成型。